Quel est le processus de production des profilés industriels en aluminium ?

Les profilés en aluminium industriels font référence à tous les profilés en aluminium à l'exception de ceux utilisés dans la construction de portes et fenêtres, de murs-rideaux, de décoration intérieure et extérieure et de structures de construction. Le profilé en aluminium industriel est une sorte d'aluminium en tant que composant important des données d'alliage, une tige d'aluminium par fusion à chaud, une extrusion pour obtenir différentes formes de section de données en aluminium, assemblées en produits, selon différents profils porteurs de différentes spécifications, et prendre supportant les accessoires de profilés en aluminium, pas besoin de souder, plus respectueux de l'environnement, et dispositif, démontage, léger et facile à transporter, le déplacement est très pratique. Quel est le processus de production industrielle de profilés en aluminium ?
1, le moulage est le premier processus de production d'aluminium
Les processus importants sont :
(1) Ingrédients : en fonction de la qualité d'alliage spécifique qui doit être produite, calculez l'augmentation de divers composants d'alliage et faites correspondre raisonnablement divers matériaux d'origine.
(2) Fusion : les données originales préparées sont ajoutées au four de fusion selon les exigences du processus, et les impuretés et les gaz présents dans la fonte sont efficacement éliminés par dégazage et raffinage des scories. Aluminium industriel selon le domaine d'application, les profilés en aluminium industriels désignent tous les profilés en aluminium à l'exception des portes et fenêtres de bâtiment, des murs-rideaux, de la décoration intérieure et extérieure et des structures de bâtiment.
(3) Coulée : dans le cadre d'un certain processus de coulée, l'aluminium liquide fondu est refroidi selon diverses spécifications de tiges de coulée rondes à travers le système de coulée de puits profonds.
2, extrusion : l’extrusion est le moyen de formation de profil. Aluminium industriel selon le domaine d'application, les profilés en aluminium industriels désignent tous les profilés en aluminium à l'exception des portes et fenêtres de bâtiment, des murs-rideaux, de la décoration intérieure et extérieure et des structures de bâtiment. Premièrement, en fonction de la section du produit profilé, le moule est conçu et fabriqué, et la tige de coulée ronde chauffée est extrudée du moule par la machine industrielle d'extrusion d'aluminium. L'alliage de qualité 6063 couramment utilisé utilise également un processus de trempe refroidi par air pendant l'extrusion et un processus de vieillissement manuel ultérieur pour obtenir un renforcement par traitement thermique. Différentes qualités d'alliages renforcés pouvant être traités thermiquement ont différents régimes de traitement thermique.
3, couleur (voici le premier processus d'oxydation important)
Oxydation : Le profilé en alliage d'aluminium extrudé, dont la résistance nominale à la corrosion n'est pas forte, doit subir un traitement nominal par anodisation pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la beauté nominale de l'aluminium.
Ses processus importants sont :
(1) Prétraitement nominal : Le nom du profilé est lavé par des méthodes chimiques ou physiques pour exposer la matrice sale afin de faciliter la formation d'un film d'oxyde artificiel complet et dense. Les noms spéculaires ou mats (mats) peuvent également être obtenus par des moyens mécaniques.
(2) Anodisation : Après un prétraitement nominal des profils, dans le cadre d'un certain principe de processus, la matrice produit nominalement une anodisation, générant une couche de film AL203 dense, poreuse et à forte adsorption. Aluminium industriel selon le domaine d'application, les profilés en aluminium industriels désignent tous les profilés en aluminium à l'exception des portes et fenêtres de bâtiment, des murs-rideaux, de la décoration intérieure et extérieure et des structures de bâtiment.
(3) Trou d'étanchéité : les pores de la membrane du film d'oxyde poreux généré après l'oxydation anodique sont fermés, de sorte que l'anti-contamination, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure du film d'oxydation soient renforcées. Le film d'oxyde est incolore et transparent, utilisant la forte propriété d'adsorption du film d'oxyde avant de sceller le trou, adsorbant et déposant certains sels métalliques dans le trou du film, ce qui peut faire afficher au nom du profil de nombreuses couleurs autres que la substance (blanc argenté). , tels que : couleur noir, bronze, or et acier inoxydable.