Pourquoi les profilés industriels en aluminium sont-ils corrodés ?

La raison pour laquelle les gens choisissent d'utiliser des profilés en aluminium industriels pour la décoration est que la structure des profilés en aluminium industriels est relativement stable et relativement résistante à la corrosion lors d'une utilisation à long terme. Cependant, la surface de certains profilés en aluminium industriels sera corrodée, principalement parce que la proportion de matériaux de fabrication utilisés dans les profilés en aluminium n'est pas correcte pendant le traitement et la fabrication.

1. Ajout d'une proportion d'alliage incorrecte

Lors du processus de coulée, le rapport d'ajout de magnésium et de silicium n'est pas approprié. Par exemple, un excès de silicium, en plus d'une petite quantité de silicium libre, formera également des composés ternaires dans l'aluminium industriel. Ces phases d'impuretés insolubles ou phases d'impuretés libres formées dans l'alliage s'accumulent facilement sur le joint de grain, tout en affaiblissant la résistance et la ténacité du joint de grain, devenant ainsi un maillon faible avec une faible résistance à la corrosion. La corrosion se produit ici en premier.

2. Mélange irrégulier

Lors du processus de fusion, bien que le rapport d'ajout de magnésium et de silicium soit dans la plage standard, une agitation inégale et insuffisante peut parfois entraîner une répartition inégale du silicium dans la masse fondue, ce qui se reflète directement dans les produits industriels en aluminium. Lorsqu'il y a une petite quantité de silicium libre dans la matrice d'aluminium, cela réduit non seulement la résistance à la corrosion de l'alliage, mais rend également les grains de l'alliage plus grossiers.
3. Extrusion incorrecte

Le contrôle de divers paramètres de processus pendant l'extrusion, tels que la température de préchauffage excessive de la billette, le contrôle inapproprié du flux d'extrusion du métal, le contrôle inapproprié de l'intensité de refroidissement du vent, la température de vieillissement et le temps d'isolation pendant l'extrusion, etc., conduiront facilement à la ségrégation et à la libération de silicium, ce qui entraînera la non-transformation du magnésium et du silicium en phase Mg2Si, mais l'existence d'un peu de silicium libre.

En bref, si la surface des profilés en aluminium est facilement sujette à la corrosion pendant l'utilisation, cela est toujours dû aux faibles normes de qualité des profilés en aluminium pendant la production. Par conséquent, lors du choix des profilés en aluminium, nous devons nous adresser à des fabricants réguliers, afin que ces profilés en aluminium soient plus sûrs.